ឧបករណ៍ចល័ត Dongguan ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ យើងរចនាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននៅលើបណ្តាញ រួមទាំងម៉ាស៊ីនអផ្សុកចល័ត ម៉ាស៊ីនប្រឈមមុខនឹងគែមចល័ត ម៉ាស៊ីនកិនចល័ត និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតនៅលើបណ្តាញតាមតម្រូវការរបស់អ្នក។ ODM/OEM ត្រូវបានស្វាគមន៍តាមតម្រូវការ។
នៅលើគេហទំព័រគួរឱ្យធុញជាផ្នែកមួយនៃម៉ាស៊ីនអផ្សុកចល័ត យើងអាចធ្វើឱ្យរបារអផ្សុកមានប្រវែងរហូតដល់ 2000-12000 ម៉ែត្រតាមទំហំខុសៗគ្នា។ ហើយអង្កត់ផ្ចិតអផ្សុកអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងពី 30mm-250mm យោងទៅតាមស្ថានភាពសេវាកម្មរបស់គេហទំព័រ។
ដំណើរការដំណើរការនៃរបារគួរឱ្យធុញជាចម្បងរួមមានជំហានដូចខាងក្រោម:
សម្ភារៈផលិត៖ ជាដំបូង យោងទៅតាមទំហំ និងរូបរាងរបស់របារអផ្សុកដែលត្រូវដំណើរការ សូមជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលសមរម្យសម្រាប់កាត់សម្ភារៈ។
ញញួរ៖ ញញួរសម្ភារៈកាត់ ដើម្បីកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការនៃវត្ថុធាតុដើម។
Annealing : តាមរយៈការព្យាបាលដោយ annealing ភាពតានតឹងនិងពិការភាពខាងក្នុងសម្ភារៈត្រូវបានលុបចោលហើយភាពប្លាស្ទិកនិងភាពតឹងនៃសម្ភារៈត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។
ការកែច្នៃរដុប៖ អនុវត្តដំណើរការមេកានិកបឋម រួមទាំងការបង្វិល ការកិន និងដំណើរការផ្សេងទៀត ដើម្បីបង្កើតជារូបរាងមូលដ្ឋាននៃរបារអផ្សុក។
ការពន្លត់ និងកំដៅ៖ តាមរយៈការព្យាបាលការពន្លត់ និងកំដៅ សម្ភារៈទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ទូលំទូលាយ រួមទាំងកម្លាំងខ្ពស់ និងភាពធន់ខ្ពស់។
ការបញ្ចប់៖ តាមរយៈការកិន និងដំណើរការផ្សេងទៀត របារអផ្សុកត្រូវបានដំណើរការយ៉ាងល្អិតល្អន់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទំហំ និងរូបរាងដែលត្រូវការ។
កំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងបន្ថែមទៀតនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃសម្ភារៈ និងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង។
ការកិន៖ ធ្វើការកិនចុងក្រោយនៃរបារអផ្សុក ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផ្ទៃ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្ររបស់វា។
Tempering: Tempering ត្រូវបានអនុវត្តម្តងទៀតដើម្បីធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធមានស្ថេរភាព និងកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
Nitriding: ផ្ទៃនៃរបារអផ្សុកត្រូវបាន nitrided ដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់របស់វា។
ការផ្ទុក (ការដំឡើង): បន្ទាប់ពីដំណើរការទាំងអស់ត្រូវបានបញ្ចប់ របារអផ្សុកត្រូវបានរក្សាទុក ឬដំឡើងដោយផ្ទាល់សម្រាប់ប្រើប្រាស់។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈនិងការរៀបចំកំដៅសម្រាប់របារអផ្សុក
របារអផ្សុក ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតឡើងពីវត្ថុធាតុដែលមានកម្លាំងខ្លាំង ធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ និងធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់ ដូចជាដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រ 40CrMo ។ ដំណើរការព្យាបាលកំដៅរួមមានការធ្វើឱ្យធម្មតា កំដៅ និង nitriding ។ ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាអាចកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធបង្កើនកម្លាំងនិងភាពតឹងតែង; tempering អាចលុបបំបាត់ភាពតានតឹងដំណើរការនិងកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយ; nitriding ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងធន់នឹងការពាក់។
បញ្ហាទូទៅ និងដំណោះស្រាយសម្រាប់របារអផ្សុក
បញ្ហាទូទៅនៅក្នុងដំណើរការដំណើរការរបារគួរឱ្យធុញរួមមានការរំញ័រ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយរំញ័រ វិធីសាស្ត្រកាត់ពហុគែមអាចត្រូវបានប្រើ ដូចជាការប្រើឌីសកាត់ដែលគួរឱ្យធុញ ដែលអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងស្ថេរភាពនៃដំណើរការ។
ដើម្បីគ្រប់គ្រងការខូចទ្រង់ទ្រាយ ការព្យាបាលកំដៅត្រឹមត្រូវ និងការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការត្រូវបានទាមទារកំឡុងពេលដំណើរការ។ លើសពីនេះ ការគ្រប់គ្រងការខូចទ្រង់ទ្រាយកំឡុងពេលរឹង nitriding ក៏សំខាន់ផងដែរ ហើយគុណភាពត្រូវតែត្រូវបានធានាតាមរយៈការសាកល្បង និងការកែតម្រូវដំណើរការ។
របារគួរឱ្យធុញគឺជាសមាសធាតុស្នូលដ៏សំខាន់មួយនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ វាពឹងផ្អែកលើគ្រាប់ចុចណែនាំពីរដើម្បីណែនាំ និងផ្លាស់ទីទៅមុខ និងថយក្រោយតាមអ័ក្ស ដើម្បីសម្រេចបានមតិព័ត៌មានតាមអ័ក្ស។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ spindle ប្រហោងធ្វើចលនាបង្វិលតាមរយៈកម្លាំងបង្វិលជុំនៃការបញ្ជូនគន្លឹះដើម្បីសម្រេចបាននូវការបង្វិល circumferential ។ របារអផ្សុកគឺជាស្នូលនៃចលនាសំខាន់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយគុណភាពនៃការផលិតរបស់វាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើដំណើរការការងាររបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ដូច្នេះការវិភាគនិងសិក្សាដំណើរការដំណើរការនៃរបារអផ្សុកគឺមានសារៈសំខាន់យ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់ភាពជឿជាក់ ស្ថេរភាព និងគុណភាពនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈរបារគួរឱ្យធុញ
របារអផ្សុកគឺជាធាតុផ្សំសំខាន់នៃការបញ្ជូនមេ ហើយត្រូវមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកខ្ពស់ដូចជា ធន់នឹងពត់ ធន់នឹងការពាក់ និងភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់។ នេះតម្រូវឱ្យរបារអផ្សុកមានភាពតឹងរឹងគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងស្នូលនិងភាពរឹងគ្រប់គ្រាន់នៅលើផ្ទៃ។ មាតិកាកាបូននៃ 38CrMoAlA ដែលជាដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ធ្វើឱ្យដែកថែបមានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ ហើយធាតុលោហធាតុដូចជា Cr, Mo និង Al អាចបង្កើតជាដំណាក់កាលបំបែកដ៏ស្មុគស្មាញជាមួយកាបូន ហើយត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នានៅក្នុងម៉ាទ្រីស។ នៅពេលដែលទទួលរងភាពតានតឹងពីខាងក្រៅវាដើរតួរជារបាំងមេកានិចនិងពង្រឹង។ ក្នុងចំណោមពួកគេ ការបន្ថែម Cr អាចបង្កើនភាពរឹងនៃស្រទាប់ nitriding យ៉ាងសំខាន់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់ដែក និងកម្លាំងស្នូល។ ការបន្ថែមអាល់អាចបង្កើនភាពរឹងនៃស្រទាប់ nitriding និងធ្វើឱ្យគ្រាប់ធញ្ញជាតិមានភាពប្រសើរឡើង។ Mo ជាចម្បងលុបបំបាត់ភាពផុយស្រួយនៃដែក។ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្ត និងការរុករកជាច្រើនឆ្នាំមក 38CrMoAlA អាចបំពេញតម្រូវការប្រតិបត្តិការសំខាន់ៗនៃរបារគួរឱ្យធុញ ហើយបច្ចុប្បន្នជាជម្រើសដំបូងសម្រាប់សម្ភារៈរបារគួរឱ្យធុញ។
ការរៀបចំនិងមុខងារនៃការព្យាបាលកំដៅរបារគួរឱ្យធុញ
ការរៀបចំការព្យាបាលកំដៅ: ធ្វើឱ្យធម្មតា + កំដៅ + នីទ្រីត។ ការធុញបារត nitriding គឺជាជំហានចុងក្រោយនៅក្នុងដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។ ដើម្បីធ្វើឱ្យស្នូលរបារគួរឱ្យធុញមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចចាំបាច់ បំបាត់ភាពតានតឹងក្នុងដំណើរការ កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយកំឡុងពេលដំណើរការ nitriding និងរៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ស្រទាប់ nitriding ល្អបំផុត របារគួរឱ្យធុញត្រូវកំដៅមុនឱ្យបានត្រឹមត្រូវមុនពេល nitriding ពោលគឺ normalizing និង tempering ។
(1) ធម្មតា។ ការធ្វើឱ្យធម្មតាគឺត្រូវកំដៅដែកឱ្យលើសពីសីតុណ្ហភាពសំខាន់ រក្សាវាឱ្យក្តៅមួយរយៈ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់វាដោយខ្យល់។ ល្បឿនត្រជាក់គឺលឿនបន្តិច។ បន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យធម្មតា រចនាសម្ព័ន្ធធម្មតាគឺជាប្លុក "ferrite + pearlite" រចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកត្រូវបានចម្រាញ់ កម្លាំងនិងភាពតឹងតែងត្រូវបានកើនឡើង ភាពតានតឹងខាងក្នុងត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយដំណើរការកាត់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ ការធ្វើការត្រជាក់មិនត្រូវបានទាមទារមុនពេលធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាទេ ប៉ុន្តែស្រទាប់អុកស៊ីតកម្ម និង decarburization ដែលផលិតដោយការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតានឹងនាំឱ្យមានគុណវិបត្តិដូចជាការបង្កើនភាពផុយ និងភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់បន្ទាប់ពី nitriding ដូច្នេះប្រាក់ឧបត្ថម្ភដំណើរការគ្រប់គ្រាន់គួរតែត្រូវបានទុកចោលក្នុងដំណើរការធម្មតា។
(2) ភាពធន់។ បរិមាណនៃដំណើរការបន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យធម្មតាគឺមានទំហំធំ ហើយចំនួនដ៏ច្រើននៃភាពតានតឹងនៃដំណើរការមេកានិចនឹងត្រូវបានបង្កើតបន្ទាប់ពីការកាត់។ ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងនៃដំណើរការមេកានិកបន្ទាប់ពីដំណើរការរដុបនិងកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយកំឡុងពេល nitriding វាចាំបាច់ក្នុងការបន្ថែមការព្យាបាលកំដៅបន្ទាប់ពីដំណើរការរដុប។ Tempering គឺជាកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បន្ទាប់ពីការពន្លត់ហើយរចនាសម្ព័ន្ធដែលទទួលបានគឺល្អ troostite ។ ផ្នែកបន្ទាប់ពីកំដៅមានភាពរឹងនិងកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់។ ផ្នែកសំខាន់ៗជាច្រើនចាំបាច់ត្រូវមានសីតុណ្ហភាព។
(3) ភាពខុសគ្នារវាងរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាទ្រីសធម្មតា និងរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាទ្រីស "ធម្មតា + កំដៅ" ។ រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាទ្រីសបន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យធម្មតាគឺប្លុក ferrite និង pearlite ខណៈពេលដែលរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាទ្រីសបន្ទាប់ពី "ធម្មតា + កំដៅ" គឺជារចនាសម្ព័ន្ធ troostite ល្អ។
(4) Nitriding ។ Nitriding គឺជាវិធីព្យាបាលកំដៅដែលធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃផ្នែកមានភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ ខណៈពេលដែលស្នូលរក្សានូវភាពរឹងមាំ និងរឹងដើម។ ដែកដែលមានជាតិក្រូមីញ៉ូម ម៉ូលីបដិន ឬអាលុយមីញ៉ូមនឹងសម្រេចបាននូវឥទ្ធិពលដ៏ល្អបន្ទាប់ពី nitriding ។ គុណភាពនៃស្នាដៃបន្ទាប់ពី nitriding: ① ផ្ទៃនៃ workpiece គឺពណ៌ប្រផេះប្រាក់ និង matte ។ ② ភាពរឹងនៃផ្ទៃនៃការងារគឺ≥1 000HV ហើយភាពរឹងនៃផ្ទៃបន្ទាប់ពីកិនគឺ≥900HV។ ③ ជម្រៅនៃស្រទាប់ nitriding គឺ≥0.56mm ហើយជម្រៅបន្ទាប់ពីកិនគឺ>0.5mm។ ④ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ nitriding តម្រូវឱ្យមាន runout ≤0.08mm ។ ⑤ កម្រិតភាពផុយស្រួយពី 1 ដល់ 2 មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ដែលអាចសម្រេចបានក្នុងផលិតកម្មជាក់ស្តែង ហើយវាប្រសើរជាងបន្ទាប់ពីកិន។
(5) ភាពខុសគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធរវាង " normalizing + nitriding " និង " normalizing + tempering + nitriding " ។ ឥទ្ធិពល nitriding នៃ " normalizing + quenching and tempering + nitriding " គឺល្អជាង " normalizing + nitriding " ។ នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ nitriding នៃ "normalizing + nitriding" មាន nitrides brittle-shaped needle-shine blocky and coarse-shaped brittle nitrides ដែលអាចប្រើជាឯកសារយោងសម្រាប់ការវិភាគបាតុភូតនៃការស្រក់ស្រទាប់ nitriding នៃរបារគួរឱ្យធុញ។
ដំណើរការបញ្ចប់នៃរបារគួរឱ្យធុញ:
ដំណើរការ: ទទេ → ធ្វើឱ្យធម្មតា → ការខួង និងរន្ធកណ្តាលរដុប → ការបង្វិលរដុប → ការពន្លត់ និងកំដៅ → ការបង្វិលពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ → ការកិនរដុបនៃរង្វង់ខាងក្រៅ → ការកិនរដុបនៃរន្ធ taper → ការកោស→ ការកិននៃចង្អូរនីមួយៗ → ការរកឃើញគុណវិបត្តិ → ការកិនរដុប → ការកិនពាក់កណ្តាលដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការផាកពិន័យ រង្វង់ → ការកិនពាក់កណ្តាលបញ្ចប់នៃរន្ធខាងក្នុង → nitriding → ការកិនពាក់កណ្តាលបញ្ចប់នៃរន្ធ taper (រក្សាទុកប្រាក់ឧបត្ថម្ភការកិនល្អ) → ការកិនពាក់កណ្តាលបញ្ចប់នៃរង្វង់ខាងក្រៅ (បម្រុងទុកការកិនពិន័យ) → ការកិននៃ keyway → ការកិនល្អនៃរង្វង់ខាងក្រៅ → ការកិនល្អនៃរន្ធ taper → ការកិនប៉ូលា។
ដំណើរការបញ្ចប់នៃរបារគួរឱ្យធុញ។ ដោយសាររបារអផ្សុកត្រូវការ nitrided ដំណើរការរង្វង់ខាងក្រៅពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ពីរត្រូវបានរៀបចំយ៉ាងពិសេស។ ការកិនពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ដំបូងត្រូវបានរៀបចំមុនពេល nitriding គោលបំណងគឺដើម្បីដាក់គ្រឹះដ៏ល្អសម្រាប់ការព្យាបាល nitriding ។ វាជាចម្បងដើម្បីគ្រប់គ្រងការអនុញ្ញាត និងភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រនៃរបារអផ្សុកមុនពេលកិន ដើម្បីធានាថាភាពរឹងនៃស្រទាប់ nitriding បន្ទាប់ពី nitriding គឺលើសពី 900HV។ ទោះបីជាការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការពត់កោងមានទំហំតូចកំឡុងពេល nitriding ក៏ដោយ ការខូចទ្រង់ទ្រាយមុនពេល nitriding មិនត្រូវកែឡើយ បើមិនដូច្នេះទេវាអាចមានទំហំធំជាងការខូចទ្រង់ទ្រាយដើមប៉ុណ្ណោះ។ ដំណើរការរោងចក្ររបស់យើងកំណត់ថាប្រាក់ឧបត្ថម្ភរង្វង់ខាងក្រៅកំឡុងពេលកិនពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ដំបូងគឺ 0.07 ~ 0.1mm ហើយដំណើរការកិនពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ទីពីរត្រូវបានរៀបចំបន្ទាប់ពីការកិនល្អនៃរន្ធបិទជិត។ ដំណើរការនេះដំឡើងស្នូលកិននៅក្នុងរន្ធបិទជិត ហើយចុងទាំងពីរត្រូវបានរុញឡើងលើ។ ចុងម្ខាងរុញរន្ធកណ្តាលនៃមុខចុងតូចនៃរបារអផ្សុក ហើយចុងម្ខាងទៀតរុញរន្ធកណ្តាលនៃស្នូលកិន។ បន្ទាប់មករង្វង់ខាងក្រៅត្រូវបានដីជាមួយនឹងស៊ុមកណ្តាលផ្លូវការហើយស្នូលកិនមិនត្រូវបានយកចេញទេ។ Spline grinder ត្រូវបានងាកទៅកិនផ្លូវគន្លឹះ។ ការកិនពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ទីពីរនៃរង្វង់ខាងក្រៅគឺដើម្បីធ្វើឱ្យភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលកិនល្អនៃរង្វង់ខាងក្រៅឆ្លុះបញ្ចាំងជាមុនដូច្នេះភាពជាក់លាក់នៃការកិនដ៏ល្អនៃផ្លូវគន្លឹះនឹងត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនិងមានស្ថេរភាពជាងមុន។ ដោយសារតែមានមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ពាក់កណ្តាលបញ្ចប់រង្វង់ខាងក្រៅ ឥទ្ធិពលលើគន្លឹះកំឡុងពេលកិនរង្វង់ខាងក្រៅគឺតូចណាស់។
ផ្លូវគន្លឹះត្រូវបានដំណើរការដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនចំហុយ ដោយចុងម្ខាងប្រឈមមុខនឹងរន្ធកណ្តាលនៃមុខចុងតូចនៃរបារអផ្សុក ហើយចុងម្ខាងទៀតបែរមុខទៅរន្ធកណ្តាលនៃស្នូលកិន។ តាមរបៀបនេះ នៅពេលកិន ផ្លូវគន្លឹះត្រូវប្រឈមមុខនឹងការឡើងលើ ហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃរង្វង់ខាងក្រៅ និងភាពត្រង់នៃផ្លូវរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប៉ះពាល់តែផ្នែកខាងក្រោមនៃចង្អូរប៉ុណ្ណោះ ហើយមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើផ្នែកទាំងពីរនៃចង្អូរ។ ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនកិនផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណើរការ ការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីភាពត្រង់នៃផ្លូវដែករបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងការជាប់គាំងនៃរបារអផ្សុកនឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រង់នៃផ្លូវដែក។ ជាទូទៅ វាងាយស្រួលប្រើម៉ាស៊ីនកិនស្វ៊ែរ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃភាពត្រង់ និងភាពស្របគ្នានៃផ្លូវគន្លឹះ។
ការកិនផ្នែកខាងក្រៅនៃរបារអផ្សុកត្រូវបានអនុវត្តនៅលើម៉ាស៊ីនកិនជាសកល ហើយវិធីសាស្ត្រដែលប្រើគឺវិធីសាស្ត្រកាត់កណ្តាលឧបករណ៍បណ្តោយ។
ការរត់ចេញនៃរន្ធ tapered គឺជាភាពត្រឹមត្រូវនៃផលិតផលសម្រេចដ៏សំខាន់នៃម៉ាស៊ីនគួរឱ្យធុញ។ តម្រូវការចុងក្រោយសម្រាប់ដំណើរការនៃរន្ធ tapered គឺ: ① ការរត់នៃរន្ធ tapered ទៅអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅគួរតែត្រូវបានធានា 0.005mm នៅចុងបញ្ចប់នៃ spindle និង 0.01mm នៅ 300mm ពីចុងបញ្ចប់។ ② ផ្ទៃទំនាក់ទំនងនៃរន្ធបិទភ្ជាប់គឺ 70% ។ ③ តម្លៃនៃភាពរដុបលើផ្ទៃនៃរន្ធដោតគឺ Ra = 0.4μm។ វិធីសាស្រ្តបញ្ចប់នៃរន្ធ tapered: មួយគឺដើម្បីទុកប្រាក់ឧបត្ថម្ភមួយហើយបន្ទាប់មកទំនាក់ទំនងនៃរន្ធ tapered ឈានដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃផលិតផលចុងក្រោយដោយការកិនដោយខ្លួនឯងក្នុងអំឡុងពេលជួបប្រជុំគ្នា; មួយទៀតគឺត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការបច្ចេកទេសដោយផ្ទាល់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។ ឥឡូវនេះរោងចក្ររបស់យើងបានអនុវត្តវិធីសាស្រ្តទីពីរគឺការប្រើមួកដើម្បីតោងចុងខាងក្រោយនៃរបារគួរឱ្យធុញ M76X2-5g ប្រើស៊ុមកណ្តាលដើម្បីកំណត់រង្វង់ខាងក្រៅφ 110h8MF នៅចុងខាងមុខប្រើមីក្រូម៉ែត្រដើម្បីតម្រឹមរង្វង់ខាងក្រៅφ 80js6 និងកិនរន្ធបិទ។
ការកិន និងប៉ូលា គឺជាដំណើរការបញ្ចប់ចុងក្រោយនៃរបារអផ្សុក។ ការកិនអាចទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ និងភាពរដុបនៃផ្ទៃទាបបំផុត។ និយាយជាទូទៅសម្ភារៈនៃឧបករណ៍កិនគឺទន់ជាងសម្ភារៈនៃ workpiece និងមានរចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋាន។ ឧបករណ៍កិនដែកដែលប្រើជាទូទៅបំផុត (សូមមើលរូបភាពទី 10) ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ការកែច្នៃសម្ភារៈផ្សេងៗ និងការកិនល្អ អាចធានាបាននូវគុណភាពកិនល្អ និងផលិតភាពខ្ពស់ ហើយឧបករណ៍កិនងាយស្រួលក្នុងការផលិត និងមានតម្លៃទាប។ នៅក្នុងដំណើរការកិន អង្គធាតុរាវកិនមិនត្រឹមតែដើរតួនាទីក្នុងការលាយសារធាតុ abrasives និង lubricating និង cooling ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងដើរតួនាទីគីមីដើម្បីពន្លឿនដំណើរការកិនផងដែរ។ វានឹងប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃនៃ workpiece ដែលបណ្តាលឱ្យស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតបង្កើតនៅលើផ្ទៃនៃ workpiece បានយ៉ាងឆាប់រហ័សនិងដើរតួនាទីក្នុងការធ្វើឱ្យរលោងកំពូលនៅលើផ្ទៃនៃ workpiece និងការពារជ្រលងភ្នំនៅលើផ្ទៃនៃ workpiece នេះ។ សារធាតុសំណឹកដែលប្រើក្នុងការកិនរបារគួរឱ្យធុញគឺជាល្បាយនៃម្សៅ corundum ពណ៌សនៃអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមពណ៌ស និងប្រេងកាត។
ទោះបីជារបារអផ្សុកទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រល្អ និងភាពរដុបនៃផ្ទៃទាបបន្ទាប់ពីការកិនក៏ដោយ ផ្ទៃរបស់វាត្រូវបានបង្កប់ដោយខ្សាច់ និងមានពណ៌ខ្មៅ។ បន្ទាប់ពីរបារអផ្សុកត្រូវបានផ្គុំជាមួយ spindle ប្រហោងទឹកខ្មៅហូរចេញ។ ដើម្បីលុបបំបាត់ការកិនខ្សាច់ដែលបង្កប់លើផ្ទៃនៃរបារអផ្សុក រោងចក្ររបស់យើងប្រើឧបករណ៍ប៉ូលាដែលផលិតដោយខ្លួនឯង ដើម្បីដុសខាត់ផ្ទៃនៃរបារអផ្សុកជាមួយនឹងសារធាតុក្រូមីញ៉ូមអុកស៊ីតពណ៌បៃតង។ ប្រសិទ្ធភាពពិតគឺល្អណាស់។ ផ្ទៃនៃរបារគួរឱ្យធុញគឺភ្លឺ, ស្រស់ស្អាតនិងធន់នឹង corrosion ។
ការត្រួតពិនិត្យរបារគួរឱ្យធុញ
(1) ពិនិត្យភាពត្រង់។ ដាក់ដែករាងអក្សរ V មួយគូដែលមានកម្ពស់ស្មើគ្នានៅលើវេទិកាកម្រិត 0 ។ ដាក់របារអផ្សុកនៅលើដែករាងអក្សរ V ហើយទីតាំងនៃដែករាងអក្សរ V គឺនៅ 2/9L នៃφ 110h8MF (សូមមើលរូបភាពទី 11) ។ ភាពអត់ធ្មត់នៃភាពត្រង់នៃប្រវែងទាំងមូលនៃរបារអផ្សុកគឺ 0.01mm ។
ដំបូង ប្រើមីក្រូម៉ែត្រ ដើម្បីពិនិត្យមើលអ៊ីសូមេទ្រីនៃចំណុច A និង B នៅ 2/9L ។ ការអានចំណុច A និង B គឺ 0។ បន្ទាប់មកដោយមិនផ្លាស់ទីរបារអផ្សុក វាស់កម្ពស់នៃចំណុចកណ្តាល និងចុងពីរ a, b និង c ហើយកត់ត្រាតម្លៃ។ រក្សារបារអផ្សុកឱ្យនៅជាប់នឹងអ័ក្ស បង្វិលរបារអផ្សុក 90° ដោយដៃ ហើយប្រើមីក្រូម៉ែត្រដើម្បីវាស់កម្ពស់ចំណុច a, b, និង c ហើយកត់ត្រាតម្លៃ។ បន្ទាប់មកបង្វែររបារអផ្សុក 90° វាស់កម្ពស់ចំណុច a, b, និង c ហើយកត់ត្រាតម្លៃ។ ប្រសិនបើគ្មានតម្លៃដែលបានរកឃើញលើសពី 0.01mm នោះមានន័យថាវាមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ហើយផ្ទុយទៅវិញ។
(2) ពិនិត្យទំហំ រាងមូល និងរាងស៊ីឡាំង។ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃរបារអផ្សុកត្រូវបានពិនិត្យដោយមីក្រូម៉ែត្រខាងក្រៅ។ បែងចែកប្រវែងពេញនៃផ្ទៃរលោងនៃរបារអផ្សុក φ 110h8MF ទៅជា 17 ផ្នែកស្មើៗគ្នា ហើយប្រើមីក្រូម៉ែត្រអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅដើម្បីវាស់អង្កត់ផ្ចិតតាមលំដាប់នៃរ៉ាឌីកាល់ a, b, c, និង d ហើយរាយបញ្ជីទិន្នន័យដែលបានវាស់វែងនៅក្នុងតារាងកំណត់ត្រាត្រួតពិនិត្យរបារគួរឱ្យធុញ។
កំហុសស៊ីឡាំងសំដៅលើភាពខុសគ្នានៃអង្កត់ផ្ចិតក្នុងទិសដៅមួយ។ យោងទៅតាមតម្លៃផ្ដេកនៅក្នុងតារាងកំហុសនៃស៊ីឡាំងក្នុងទិសដៅមួយគឺ 0 កំហុសក្នុងទិសដៅ b គឺ 2μm កំហុសក្នុងទិសដៅ c គឺ 2μm ហើយកំហុសក្នុងទិសដៅ d គឺ 2μm។ ដោយពិចារណាលើទិសដៅទាំងបួននៃ a, b, c និង d ភាពខុសគ្នារវាងតម្លៃអតិបរមានិងអប្បបរមាគឺជាកំហុសស៊ីឡាំងពិតនៃ2μm។
កំហុសនៃការបង្គត់ត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងតម្លៃនៅក្នុងជួរបញ្ឈរនៃតារាង ហើយតម្លៃអតិបរមានៃភាពខុសគ្នារវាងតម្លៃត្រូវបានយក។ ប្រសិនបើការត្រួតពិនិត្យរបារអផ្សុកបរាជ័យ ឬវត្ថុណាមួយលើសពីការអត់ធ្មត់ នោះចាំបាច់ត្រូវបន្តកិន និងប៉ូលារហូតដល់វាឆ្លងកាត់។
លើសពីនេះទៀតក្នុងអំឡុងពេលនៃការត្រួតពិនិត្យគួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពបន្ទប់និងសីតុណ្ហភាពរាងកាយរបស់មនុស្ស (កាន់មីក្រូម៉ែត្រ) លើលទ្ធផលនៃការវាស់វែងហើយការយកចិត្តទុកដាក់គួរតែត្រូវបានបង់ដើម្បីលុបបំបាត់កំហុសធ្វេសប្រហែសកាត់បន្ថយឥទ្ធិពលនៃកំហុសរង្វាស់និងធ្វើឱ្យតម្លៃរង្វាស់ត្រឹមត្រូវតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការនៅលើគេហទំព័រគួរឱ្យធុញcustomzied សូមស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើងខ្ញុំសម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែម។
